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木制品清漆施工工藝 一、 材料要求 1. 涂料：光油、清油脂膠清漆、調合漆、漆片等。 2. 填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。 3. 稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等。 4. 催干劑：“液體鈷干劑”等。 二、 主要機具 1. 主要機具包括：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。 三、 作業條件 1. 施工溫度宜保持平衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業已完并具備一定的強度，環境比較干燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%。 2. 在室內高于3.6m處作業時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。 3. 大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。 4. 操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。 5. 木基層含水率一般不宜大于12%。 四、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙)→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 2. 木制品清色油漆操作工藝 1) 基層處理：首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1#砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 木制品基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應試膠用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。 2) 潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）裝在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材棕眼內，而后用麻布擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將棕眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。 3) 滿刮油膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板1-2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內，然后刮平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。 4) 刷油色。先將鉛油（或調和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過羅（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應從外至內、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷，刷木制品時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。 5) 刷第一遍清漆： a. 刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1#或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 b. 修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。 c. 修色：木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深漆比色調合漆（鉛油）和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，渚的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。 d. 磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。 6) 安裝玻璃：詳見細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。 7) 刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，不亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，操作環境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。 8) 刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆。 3. 冬期施工：冬期施工室內油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般不宜低于10℃，不得突然變化。同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。 五、 質量標準 參見DBJ01-26-96（分冊）第20.5.1條至20.5.3條規定，嚴格執行。 六、 成品保護 1. 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 2. 每遍油漆后，都應將門窗扇用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及損傷。 3. 刷油漆后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。 4. 油漆完成后應派專人負責看管。 七、 應注意的質量問題 1. 漏刷：漏刷一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等。其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，管理不到位，往往有少刷一遍油的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。 2. 缺膩子、缺砂紙：一般多發生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規程去操作所致。 3. 流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環境溫度高，油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。 4. 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。 5. 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜質或塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發生粗糙現象。應注意用濕布擦凈，油漆要過羅，嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。 6. 皺紋：主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或催干劑過多等原因造成。 7. 五金污染：防止五金污染除了操作要細，宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。 第八節衛生潔具安裝工藝 一、施工準備 1. 材料要求 1) 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求；并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。 2) 衛生潔具零件規格應標準，質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。 3) 衛生潔具的水箱應采用節水型。 4) 其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。 2. 主要機具 1) 機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。 2) 工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。 3) 其它；水平尺、劃規、線墜、小線、盒尺等。 3. 作業條件 1) 所有與衛生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續。 2) 浴盆的穩裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。 3) 其它衛生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩裝。 二、操作工藝 1. 工藝流程 安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻、地縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗 2. 衛生潔具在穩裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生潔具應配套。部分衛生潔具應先進行預制再安裝。 三、成品保護 1. 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。 2. 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現象。 3. 潔具穩裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝。 4. 安裝完的潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。 5. 通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。 四、應注意的質量問題 1. 蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。 2. 高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內部配件安裝時，三個主要部件在水箱內位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。 3. 零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。 4. 坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩裝不正或先穩背箱，后穩便器。 5. 坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩裝前沒修理。 6. 立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。 7. 潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。 8. 通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管道堵塞。嚴禁使用未經過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛生設備，避免造成衛生設備脹裂。 |
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